Роботизированные решения по обслуживанию станков

КЮГЕЛЬ является лидером в разработке, создании и производстве высокотехнологичных решений для промышленной автоматизации, необходимых для повышения эффективности производства.

Автоматизация — это процесс, при котором (часть) ручного труда, задействованного в производственном процессе, замещается роботизированным. Хорошим примером этого является подключение роботизированной ячейки к станку с ЧПУ, или без.

Станки бывают разных размеров и типов.  Независимо от того, какой станок у вас есть, роботизированная загрузка всегда стоит затраченных усилий.  Основной секрет роботизации загрузки/выгрузки не только скорость, но особенно непрерывность. Робот способен часами выполнять одну и ту же работу в одном и том же темпе, не отвлекается, не требует перерывов, не болеет, и он обеспечивает стабильное качество.

Роботизировананая загрузка станков

Роботизированный комплекс — это совокупность связанного между собой оборудования, управление которым осуществляет единая система управления.

Коллаборативные роботы

Решения по роботизированной автоматизации, предназначенные для совместной работы оператора и робота – решения на базе коллаборативных роботов(кобот).

Коллаборативные роботы, или «коботы» — это роботы, которые работают вместе с оператором, то есть они работают в непосредственной близости от людей. Они специально спроектированы так, чтобы делить пространство с людьми. Вместо того, чтобы заменять сотрудника, коботы повышают производительность и безопасность на производстве. Благодаря интуитивно понятным интерфейсам с сенсорным экраном, коботы становятся все проще в эксплуатации и программировании для безопасной работы вместе с человеком.

Основные преимущества внедрения роботизированных решений для станков:

 Повышение производительность за счет достижения высокой скорости и непрерывности производственного процесса.

Сокращение цикла изготовления детали.

Возможность непрерывной работы в формате 24/7.

Робот может обслуживать два и более станка одновременно.

Повышение безопасности производства.

Значительное сокращение «человеческого фактора».

Сокращение расходов на персонал.

Возможность использования минимальной площади для работы оборудования.

Преимущества внедрения роботизированных решений для станков
Роботизированная сварка

Основная комплектация применяемая в роботизированном комплекте:

 Промышленный робот.

Захватные устройства (механические, вакуумные).

Конвейеры, транспортеры, рольганги.

Мобильные тележки(AGV).

Системы позиционирования обрабатываемых заготовок и деталей.

Сенсорные системы.

Системы технического зрения.

Накопители.

Системы хранения инструмента.

Ознакомление с технологическими мощностями производства

Определение основных мест для роботизации на производстве

Изучение номенклатуры предприятия

Подбор решения под текущие задачи, проработка конфигурации и оснастки

Расчет технико-экономических показателей

Определение требований к помещению, мощностям и квалификации персонала

Проектные и конструкторские работы

Изготовление, настройка, программирование и тестовый запуск РТК

Монтаж и пуско-наладочные работы

Отработка технологических процессов

Подготовка обслуживающего персонала

Гарантийное обслуживание

Поддержка и консультация