Роботизированные решения по обслуживанию станков
КЮГЕЛЬ является лидером в разработке, создании и производстве высокотехнологичных решений для промышленной автоматизации, необходимых для повышения эффективности производства.
Автоматизация — это процесс, при котором (часть) ручного труда, задействованного в производственном процессе, замещается роботизированным. Хорошим примером этого является подключение роботизированной ячейки к станку с ЧПУ, или без.
Станки бывают разных размеров и типов. Независимо от того, какой станок у вас есть, роботизированная загрузка всегда стоит затраченных усилий. Основной секрет роботизации загрузки/выгрузки не только скорость, но особенно непрерывность. Робот способен часами выполнять одну и ту же работу в одном и том же темпе, не отвлекается, не требует перерывов, не болеет, и он обеспечивает стабильное качество.
Роботизированный комплекс — это совокупность связанного между собой оборудования, управление которым осуществляет единая система управления.
Решения по роботизированной автоматизации, предназначенные для совместной работы оператора и робота – решения на базе коллаборативных роботов(кобот).
Коллаборативные роботы, или «коботы» — это роботы, которые работают вместе с оператором, то есть они работают в непосредственной близости от людей. Они специально спроектированы так, чтобы делить пространство с людьми. Вместо того, чтобы заменять сотрудника, коботы повышают производительность и безопасность на производстве. Благодаря интуитивно понятным интерфейсам с сенсорным экраном, коботы становятся все проще в эксплуатации и программировании для безопасной работы вместе с человеком.
Основные преимущества внедрения роботизированных решений для станков:
Повышение производительность за счет достижения высокой скорости и непрерывности производственного процесса.
Сокращение цикла изготовления детали.
Возможность непрерывной работы в формате 24/7.
Робот может обслуживать два и более станка одновременно.
Повышение безопасности производства.
Значительное сокращение «человеческого фактора».
Сокращение расходов на персонал.
Возможность использования минимальной площади для работы оборудования.
Основная комплектация применяемая в роботизированном комплекте:
Промышленный робот.
Захватные устройства (механические, вакуумные).
Конвейеры, транспортеры, рольганги.
Мобильные тележки(AGV).
Системы позиционирования обрабатываемых заготовок и деталей.
Сенсорные системы.
Системы технического зрения.
Накопители.
Системы хранения инструмента.
Ознакомление с технологическими мощностями производства
Определение основных мест для роботизации на производстве
Изучение номенклатуры предприятия
Подбор решения под текущие задачи, проработка конфигурации и оснастки
Расчет технико-экономических показателей
Определение требований к помещению, мощностям и квалификации персонала
Проектные и конструкторские работы
Изготовление, настройка, программирование и тестовый запуск РТК
Монтаж и пуско-наладочные работы
Отработка технологических процессов
Подготовка обслуживающего персонала
Гарантийное обслуживание
Поддержка и консультация